Покрасочно-сушильная камера порошкового окрашивания — высокотехнологичное оборудование

С целью получения качественных, надёжных, эстетически привлекательных покрытий изделий, сегодня активно используется технология порошковой покраски. Данный метод подразумевает применение специального высокотехнологичного оборудования. В устанавливаемые на предприятиях системы обязательно включаются покрасочно-сушильные камеры с весьма сложной конструкцией. Они являются закрытыми помещениями, для оснащения которых используются специальные устройства.
В конструкцию покрасочно-сушильной камеры включен целый перечень функциональных элементов:

• надёжный корпус с проходным либо тупиковым принципом работы;
• приточная вентиляция, фильтрующие элементы;
• системы нагрева, автоматики;
• система вытяжной вентиляции с наличием сменных фильтров;
• ручное либо автоматическое оборудование, ответственное за нанесение порошка на детали;
• система рекуперации;
• устройства по обслуживанию камеры;
• противопожарная установка;
• оборудование, позволяющее оператору подниматься на нужную высоту при обработке крупногабаритных изделий.

Обзор конструктивных особенностей

Технологи скрупулёзно рассчитывают и проектируют систему циркуляции воздуха в камере. Таким образом, исключается турбулентность. Давление регулируется специальными воздушными клапанами. Камера оснащается дверями, ответственными за обеспечение абсолютной герметичности закрытого агрегата. Для окрашивания внутренних поверхностей используется белая порошковая краска, дающая возможность контроля за степенью прокрашивания деталей. Для оснащения корпуса применяются негорючие изоляционные материалы, препятствующие теплопотерям при сушке. Немаловажный фактор — наличие современных противопожарных систем. По согласованию с заказчиком, в устанавливаемой камере может ответствовать перечисленное оборудование. В таком случае предусматриваются места для отдельного монтажа необходимых устройств.
Теплообменники обеспечивают достижение заданных температурных значений в камере. Для безопасности работы предусмотрен термостат. При чрезмерном перегреве он выполняет отключение теплообменника. Теплообменник ответственен за поддержание оптимального температурного режима, необходимого для того, чтобы произвести качественную, аккуратную покраску. Обязательно заземление всего оборудования. При необходимости, центральный пульт управления может перекрыть подачу сжатого воздуха. Когда рабочий цикл завершён, выполняется продувка камеры с помощью сжатого воздуха. Это способствует удалению остатков порошковой краски. Чтобы не дать возможности образовываться взрывоопасным соединениям, в определённых случаях нужна система рециркуляции, обеспечивающая приточное подведение потоков воздуха.
Камера оснащается осветительными приборами — они крепятся к потолку. Допускается комбинированный монтаж ламп (к поверхностям стен, потолка). Специалисты считают потолочно-стеновую осветительную систему наилучшей, поскольку с её помощью обеспечивается лучший контроль за качеством обработки изделий. Норма освещённости — 600 Люкс. При выборе светильников следует останавливаться на моделях без мерцания.
Покрасочное производство невозможно без использования фильтров, ответственных за воздушную очистку. В приоритете — выбор системы, которая может быть быстро смонтирована либо демонтирована без необходимости останавливать производственный процесс. Фильтрующие элементы, используемые для оборудования покрасочно-сушильной камеры, должны обеспечивать очистку как отработанного, так и приточного воздуха. В соответствии с современными санитарно-гигиеническими нормами, значение совокупного уровня фильтрующей очистки должно составлять минимум 99 %. В устанавливаемых камерах обязательно имеется оборудование, выполняющее многоступенчатую очистку.
Применение пистолета-распылителя, как правило, оказывается целесообразным, если выполняется обработка небольшого объёма продукции. В конструкцию стандартного распылителя входит рукоять, ёмкость для порошкового состава, специальный преобразователь, регулировочные ручки, подающие сжатый воздух. Включение, выключение прибора производится нажатием кнопки. Помимо того, пистолет-распылитель оснащается блоком питания, проводами, индикаторами, воздушным штуцером. Подбор оптимальной модели должен осуществляться в индивидуальном порядке. Пистолет-распылитель, работающий в ручном режиме, даёт возможность быстрой покраски деталей не только на производстве, но и в быту. Важное условие — соблюдение требований, касающихся пожарной безопасности. Оператору следует обуть резиновую обувь, надеть перчатки из кожи или хлопка для защиты от ударов электрического тока. Чтобы обезопасить органы зрения, нужно использовать специальные очки. В случаях работы с большими объёмами продукции, необходимо применение автоматического покрасочного оборудования, имеющего крупные габариты, высокую мощность, большую ёмкость под порошковый состав.
Современные системы, устанавливаемые на производствах, должны обеспечивать осуществление высококачественных покрасочных, сушильных работ на основании действующих санитарно-гигиенических норм, требований противопожарной безопасности. Достаточно часто проектирование, изготовление камер осуществляется на индивидуальной основе в соответствии с конкретными параметрами, предоставленными заказчиками.